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技術文章
Technical Articles-
2016
1-28高壓反應釜料量測量裝置含有放于反應釜內γ放射源，上下兩探測器，探測器后依次接有信號處理部分和控制變換部分，zui終由輸出一正比于上、下探測器計數(shù)乘積的電流信號來表征釜的物料量，該裝置解決了在超臨界工況條件下不能在線監(jiān)控高壓反應釜物料量和連續(xù)生產(chǎn)的問題。剪切回流裝置包括壓力泵、擠壓混料泵和剪切泵，擠壓混料泵包括內管、外管、主軸和混料板，外管與內管形成中空的夾套，主軸通過支架固定連接在內管上，主軸固定有斜置的混料板；剪切泵包括上蓋、上座板、下蓋和下座板，均布有料孔的上座板與上蓋固... -
2016
1-28腐蝕已經(jīng)成為反應釜設備zui頭痛的危害之一，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發(fā)災難。據(jù)統(tǒng)計，反應釜設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在閥門選型時首先要注意選材的科學性。下面針對一些常用化工介質談談選材的要點：1.硫酸作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、3... -
2016
1-25威海高壓釜是實驗室和生產(chǎn)領域中常用的一款反應釜，主要是針對壓力有高要求的反應中使用。威海高壓釜在材質選擇和卸裝的時候，都有什么技巧呢?本文將給大家具體介紹。威海高壓釜材質選擇的技巧有以下三點：1、目前高壓反應中zui常用的材質為304和316不銹鋼，但反應介質有較強的腐蝕性可以選擇哈氏合金、因考鎳合金等。2、在壓力不太高，反應介質對不銹鋼材料有腐蝕的情況下可以選擇搪瓷材料。3、若壓力要求高，而且反應介質對上述金屬有腐蝕時，可以根據(jù)反應介質和反應溫度選擇在不銹鋼材質上襯有色金屬... -
2016
1-22磁力反應釜主要由磁力攪拌器、反應釜釜體、加熱爐、釜蓋等部分組成。下面我們就磁力反應釜各個組成部分的自身功能做簡單的介紹：1、磁力攪拌器。系永磁偶合裝置，由內外環(huán)形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機通過內、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩，隔套內裝有測速元件，當攪拌器與內磁鋼旋轉時，通過電子元件產(chǎn)生感應信號，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉速。2、反應釜釜體。主要是物料反應，材料采用TA2制成，反應釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接，反應釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封，依... -
2016
1-22水熱合成反應釜釜體304不銹鋼，采用圓形榫槽密封,手動螺旋堅固.具有密封性好,安全系數(shù)高,消耗酸溶劑少,使用簡便！內膽材質為聚四氟乙烯(PTFE簡稱F4)，其特性：1.耐高溫：使用溫度-200～+250℃；2.耐低溫：-196℃可保持5%；3.耐腐蝕：耐強酸、強堿、王水和各種有機溶劑；4.耐絕緣：介電性能與溫度、頻率無關；5.高潤滑：固體材料中摩擦系數(shù)zui底；6.不粘附：不粘附任何物質；自潤性強：固體材料中摩擦系數(shù)為0.047.無毒害：具有生理惰性，可植入人體內；耐老化可長... -
2016
1-14磁力攪拌反應釜使用過程中，偶爾會出現(xiàn)泄漏等問題，該如何應對呢?小編根據(jù)經(jīng)驗，總結如下。一、磁力攪拌反應釜的泄漏問題1.磁力攪拌反應釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏故障原因：閥門密封面損壞。應對方法：更換閥桿。2.磁力攪拌反應釜密封處出現(xiàn)泄漏故障原因：由于螺栓松動，密封墊變形。應對方法：將螺栓重新上緊。如果無效重新更換密封墊。3.閥門處出現(xiàn)泄漏，有氣泡故障原因：閥門處密封面或密封墊損傷。應對方法：需重新更換維修閥門。二、磁力攪拌反應釜的噪音問題1.磁力攪拌反應釜的磁力攪拌器內噪音過大故障... -
2016
1-7（1）反應釜焊接工藝和規(guī)范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運條前進等，容易引起焊接應力的工藝措施會促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時，應盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。反應釜焊接結構剛度較大的工件時，常采用預熱的方法。預熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應力，另一方面也可改善結晶條件，減少化學和物理上的不均勻性。預熱溫度要根據(jù)鋼種的化學成分和結構剛度的大小而定。鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，則要求預熱溫度越高。（2）焊接次序。同樣... -
2016
1-71、使用實驗室反應釜必須關閉冷媒進管閥門，放防病鍋內和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料；2、開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2~3分鐘后，再關攪拌器；3、加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40~500C堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗；4、特別鍋內無物料（吸熱介質）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力；5、保養(yǎng)實驗室反應釜要經(jīng)常注...
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